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平面拉絲機如何操作及如何避免新劃痕的產(chǎn)生

使用平面拉絲機對產(chǎn)品進行拉絲處理，有時候會出現(xiàn)表面有粗粒、細微砂紙痕、流痕等缺陷。要避免顆粒灰塵對產(chǎn)品表面產(chǎn)生新的劃痕傷害，首先，自動平面拉絲機在拋光前先用600#至1000#水砂紙蘸水包于小橡膠襯塊內(nèi)，對其輕輕打磨至平整，注意不能磨穿漆。

然后，再采用機用研磨機加上粗研磨膏，對水砂紙的痕跡進行粗磨，加研磨膏進行拋光細研磨，采用機械自動平面拉絲機進行拉絲。另外，加上鏡面處理劑拋去粗研磨膏留下的痕印，拋光機可以達到漆膜鏡面拋光的效果。研磨拋光結(jié)束后，擦凈研磨拋光膏，立即用棉紗蘸上光油蠟把拋光部位全部擦一遍，再用干棉紗擦凈多余的上光蠟，使漆面光亮似鏡、艷麗奪目。

當(dāng)進行拉絲機作業(yè)的時候一定要戴手套，因為工件在進行拉絲加工時會產(chǎn)生高溫，這樣可以防止工件把的手指燒傷，也避免對產(chǎn)品的表面質(zhì)量造成一定的影響。在開機之前要對設(shè)備的供氣及電路情況進行檢查，看看有沒有漏氣和積水的情況。

要正確的對拉絲機的砂帶進行安裝，還要對上下軸的升降絲杠的潤滑程度進行檢測，確定出料的上面沒有人然后才能開機。當(dāng)設(shè)備開啟以后，要對砂帶的擺動幅度進行檢查，要是有不正常的情況要馬上停機進行整修。

不可以把拉絲機和收塵的風(fēng)機一起啟動，也不可以開機以后的作業(yè)人員擅自離開工作崗位。如果說兩個人來進行作業(yè)，那么在后面的作業(yè)人員是不可以對著拉絲機的出口的，防止工件飛出來砸到人。

要是設(shè)備在作業(yè)的時候有不正常的情況那要馬上關(guān)機，還要停電，避免把問題擴大。當(dāng)設(shè)備在進行檢查的時候要把總的電源關(guān)掉，而且不可以進行拉絲機作業(yè)，防止有事故出現(xiàn)。

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