5-30萬噸硫基、氨化造粒工藝及設(shè)備

主要以生產(chǎn)滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌、肥料機(jī)械、大推力機(jī)床用直線電機(jī)、液壓油缸主的新型現(xiàn)代化綜合機(jī)械制造企業(yè)。并擁有先進(jìn)的CAD/CAM設(shè)計與制造中心，對各類精密數(shù)控加工設(shè)備實行程控管理，擁有先進(jìn)的熱處理設(shè)備和金相、理化及無損檢測設(shè)備，大型整機(jī)測控平臺。

所屬分類：

復(fù)合肥設(shè)備

關(guān)鍵詞：滾珠絲杠丨直線導(dǎo)軌丨肥料機(jī)械丨大推力機(jī)床用直線電機(jī)丨液壓油缸

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5-30萬噸硫基、氨化造粒工藝及設(shè)備

主要以生產(chǎn)滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌、肥料機(jī)械、大推力機(jī)床用直線電機(jī)、液壓油缸主的新型現(xiàn)代化綜合機(jī)械制造企業(yè)。并擁有先進(jìn)的CAD/CAM設(shè)計與制造中心，對各類精密數(shù)控加工設(shè)備實行程控管理，擁有先進(jìn)的熱處理設(shè)備和金相、理化及無損檢測設(shè)備，大型整機(jī)測控平臺。

硫酸、氨管式反應(yīng)器是在TVA的硫酸、氨雙噴管的技術(shù)上進(jìn)行開發(fā)的，是將其埋在造粒床層中的相對獨立硫酸，氨噴管改成管式反應(yīng)器，并將原埋床雙管改進(jìn)為懸床管道反應(yīng)器。通過改進(jìn)，硫酸、氨管式反應(yīng)器技術(shù)較原TVA的埋床雙噴管具有更大的靈活性、運(yùn)行可靠性，并提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了產(chǎn)品成本。

5-30萬噸/年氯化鉀低溫轉(zhuǎn)化管式反應(yīng)器，氯化造粒生產(chǎn)硫酸鉀復(fù)合肥技術(shù)：

1、氯化鉀與硫酸反應(yīng)生成硫酸氫鉀和氯化氫氣體氯化氫氣體降溫吸收成31%鹽酸。

2、硫酸氫鉀，液氫送入管式反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng)生產(chǎn)高溫料漿。

3、采用節(jié)能的熱風(fēng)爐，高溫風(fēng)機(jī)滿足不同品種生產(chǎn)的熱風(fēng)風(fēng)量，調(diào)節(jié)可靠方便。

4、合理的冷卻能力配置，防結(jié)塊劑，解決了硫酸鉀結(jié)塊問題。

5、生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵和尾氣處理采用新型文氏除塵器、旋風(fēng)除塵器、臥式噴淋箱等防塵方法，實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放和清潔文明生產(chǎn)。

6、配料和生產(chǎn)采用DCS待機(jī)集中控制，穩(wěn)定工藝，穩(wěn)定生產(chǎn)工況和產(chǎn)品質(zhì)量。

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